现代数控加工中心机床的发展趋势是高速、高精度、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要的开发意图是开发软硬件都开放结构的智能通用数控设备。数控技能是加工主动性的基础，也是数控加工中心机床的核心技能，它的凹凸程度与国家的战略地位和表达国家感应力的程度有关。它随着信息技能、微电子技能、主动技能和检查技能的发展而发展。在数控加工中心是一个带有刀库的数控加工中心机床，可以主动更换刀具，并且可以在一定范围内对工件进行各种加工操作。

        加工过程中加工零件的特点是加工零件通过一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的程序主动选择和更换刀具，主动改变主轴速度、进给速度和刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，主动钻孔、锪孔、铰孔、镗削、攻丝、铣削等多工序加工相继在工件的每个加工表面进行。由于加工过程中各种过程的集中主动完成，避免了人工操作误差，减少了工件的夹紧和测量、机床的调整时间以及工件的周转、转移和储存时间，大大提高了CNC加工能力和加工精度，具有显著的经济效益。根据主轴在空间中的方位，加工中心可分为垂直加工中心和水平加工中心。

        数控加工中心的技术门槛比较高，涉及到机床的结构设计、机床配件的材料选用、机床生产企业的装配工艺等问题，其中任何一个问题都跟我们切切相关，因为没有好的技术就没有好的产品，好的产品可以给我们企业带来更大的经济效益，机床结构的问题，配件的选用均采用的是台湾原厂的配件，生产技术工艺包括系统的培训等都是依托先进技术。