如今国内制造业发展很快，机床也在不断发展，加工范围也在扩大，加工精度也在不断提高，对机床电气控制系统的要求也已经变得非常严格和严格，其种类和用途也多样化，轴数控加工中心也参与其中，避免了外国发达国家的限制，在五轴结构数控加工中心中，五轴铰接系统，电机和驱动系统以及主轴控制系统，成为了重点的研究对象。

对于机床的发展历史来说，数控机床的发展相对较短，加工中心的出现处于后期阶段，电气设计师对加工中心的控制，通常采用控制系统，因此有必要了解数控控制的原理，直到加工中心的设计和控制，其数控加工中心电气控制原理是最重要的，没有电气控制系统，因此数控加工中心也可以选择配置软盘驱动器，将机器的控制系统转换为梯形图，并将数控加工中心电气系统调整到高标准。

通常在加工数控车床时，加工刀具的选择和切削量，是数控机床加工中最关键的步骤，只要确定加工过程即可，因此可以看到厂家制造的新型数控加工中心，剂量的选择尤为重要，因此目前件根据数控加工中心分析和分析刀具的选择和切削量，由于社会科学技术的不断发展，数控加工已经变得非常流行。

从目前国内使用的五轴机床来看，其中很多都存在质量问题，对于零件的加工，优化切削量是提高复杂零件加工精度的有效方法，目前了解到五轴刀具数控加工中心算法在零件加工中的应用，以期为相关工作起到参考作用，以提高了零件加工的整体效率。