由于技术的发展和生产的扩大，数控的使用越来越重要和广泛，数控加工中心作为工业部件的生产车间，它的所有动作都与行业的良好发展有关，因此数控中心的安全运行和维护非常重要，现代制造业的快速发展，对数控机床的加工精度，提出了更高的要求，目前影响数控加工精度稳定性的关键因素，包括结构几何误差以及伺服系统误差等。

通过大量研究表明，热误差是精密加工机床数控加工中心的******误差来源，现在建立数控机床的变形误差传递模型，数控加工中心在静态作用下合理分布，纤维网格传感器用于研究分布规律，加工中心的温度场，激光位移传感器，在数控铣削加工中心刀具的外部存在效率的问题，结合机床加工改进了设计，外部冷却系统转变为内部冷却，该系统实现了降低处理成本和提高处理效率的目标。

由于数控加工中心在加工中的普及，加工中心的检查和维护，已成为设备管理的重要部分，做好数控加工中心不仅可以彻底解决问题，还可以及时发现和消除潜在的设备，隐藏的危险完善系统修改方法，已成为减少机床故障，提高机床使用率，保证生产的重要环节，目前件主要了解到加工中心改造的思路和具体方法。

新型数控加工中心的快速更换结构，包括设置在刀库的连接板上的旋转切削头，并且多个加工工具装置，其均匀地设置在刀盘上旋转，当进行换刀时，旋转所需的刀具，在刀具的输出端，相应的刀具被更换，工具装载器设置有工具夹持方向组件，并且工具夹持方向组件包括旋转反向构件，以对设备进行有效的使用。