数控加工中心的作用是什么? 数控加工中心是一种具有刀库和自动换刀功能的数控机床，可以在一定范围内对工件进行各种加工操作。在数控加工中心加工的零件的特点是:零件夹紧一次后，数控系统可以控制机床根据不同的程序自动选择和更换刀具；自动改变主轴转速、进给速度和刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，并在工件的每个加工面上连续自动进行钻孔、锪孔、铰孔、镗削、攻丝、铣削等多工序加工。

　　 由于数控加工中心可以一起自动完成各种过程，避免了人为操作误差，减少了工件的夹紧和测量，减少了机床的调整时间和工件的周转、搬运和储存时间，大大提高了加工能力和精度，具有良好的经济效益。根据主轴在空间中的方位，加工中心可分为垂直加工中心和水平加工中心。数控加工中心是世界上生产效率最高、应用最广泛的数控机床之一。其一般加工能力强，工件一次装夹后可完成更多的加工内容，加工精度高，批量中等加工难度工件的功率是普通设备的5 - 10倍，特别是能完成许多普通设备无法完成的加工，更适合单件加工或外观精细、精度要求高的中小批量多型生产。

    　 数控加工中心是一种功能更加完善的数控机床。它将铣削、钻孔、钻孔、攻丝和切割螺纹的功能结合在一台机器上，使其具有多种工艺方法。加工中心配备有刀具库，其中包含不同类型的刀具或检查刀具，这些刀具或检查刀具在加工过程中会被程序自动选择和替换。这是它与数控铣床和数控镗床的主要区别。特别是，对于必须使用工具和特殊设备来确保产品质量和功率的工件，使用数控加工中心可以节省工具和特殊设备。这将为新产品的开发和升级节省大量时间和费用，从而使公司更具竞争力。